Die große Freiheit
- Zu den typischen Anwendungen von Arnitel TPC zählen Unterdruck- und Druckluftbremsschläuche
- Arnitel U eignet sich für Kabel, Drähte und Wellrohre zum Schutz von Kabelbäumen
Das vorgestellte thermoplastische Copolyester eignet sich insbe- sondere für Kfz- sowie industrielle Rohr- und Schlauchanwen- dungen, wo es in seiner Leistungsfähigkeit, Verarbeitbarkeit und Designfreiheit traditionelle Materialien übertrifft.
Zu den typischen Anwendungen von Schläuchen in Kfz zählen Unterdruck- und Druckluftbremsschläuche, Kraftstoffleitungen und Wellrohre. Genau dieser Bereich kann von dem thermoplastischen Copolyester „Arnitel" TPC aus der Entwicklung von DSM Engineering profitieren. Das Material vereint die Festigkeit und Verarbeitbarkeit von Thermoplasten mit der Elastizität von duroplastischem Kautschuk – ohne Vulkanisierung. So erweitert es den Konstruktionsspielraum und zeichnet sich durch eine Reihe gesuchter Eigenschaften für anspruchsvolle Fahrzeugumgebungen aus. Aufgrund seiner leichten Verarbeitbarkeit trägt es zudem zu kürzeren Zykluszeiten beim Spritzgießen und schnelleren Extrusionsgeschwindigkeiten bei.
Substitutionsmaterial für Nitrilkautschuk
Für Hydraulikschläuche haben sich die Arnitel- Typen PM381, PM581, PM650, EM550, EM630 und EM740 bewährt. Als Substitutionsmaterialien für Nitrilkautschuk im Kern bieten sie eine glattere Innenfläche, überlegene Elastizität und bessere Heißölbeständigkeit. Das bedeutet, das sich das Öl leichter fördern lässt, während der Schlauch einfacher zu handhaben ist und länger hält. Als Außenschicht wiederum sichert Arnitel hohe Schlagfestigkeit und ausgezeichnete Elastizität ohne den Einsatz von Verarbeitungsölen oder Weichmachern.
„Neben seinen vorteilhaften Leistungs- und Verarbeitungseigenschaften ist Arnitel auch eine umweltverantwortliche Alternative zu traditionellen vernetzten Kautschuken und Materialien wie Polyamiden, die Weichmacher enthalten können, darunter so potenzielle Schadstoffe wie Phthalate," sagt Paul Habets, Produktmanager für Arnitel in Europa. „Als Thermoplast ist TPC recycelbar, und Mahlgut aus der Produktion kann anteilig wiederverarbeitet werden." Dank seiner bewährten, überlegenen Standfestigkeit im Umfeld extremer Temperaturen sei Arnitel aus Sicht der Systemkosten zudem die beste Wahl. Habets weiter: „Es ist leicht und kostengünstig verarbeitbar, was im Vergleich zu Kautschuk kürzere Zykluszeiten erschließt."
Breit gefächertes Portfolio
Arnitel TPC ist ein thermoplastisches Copolyester (TPC) – ein Material, das die Festigkeit und Verarbeitungseigenschaften technischer Kunststoffe mit der Elastizität duroplastischer Elastomere (Kautschuke) vereint. Das breit gefächerte Portfolio bietet eine geeignete Lösung für jede Rohr- und Schlauchanwendung. Arnitel ist in vier speziell auf die Anforderungen der Extrusionsindustrie ausgerichteten TPC-Qualitäten lieferbar:
· Arnitel E eignet sich für Rohr- und Schlauchanwendungen, die hohe Öl- und Chemikalienbeständigkeit erfordern
· Arnitel P bietet sehr gute Kältebeständigkeit, dauerhafte Biegsamkeit und gute mechanische Eigenschaften
· Arnitel U hat eine Dauergebrauchstemperatur von 3000 h bei 150 °C und hält vorübergehenden Spitzentemperaturen bis 180 °C stand. Hinzu kommen Beständigkeit gegen Chemikalien, Abrieb und Kupfer. Das Mate- rial eignet sich für Kfz-Anwendungen wie Kabel, Drähte und Wellrohre zum Schutz von Kabelbäumen
· Die jüngste Entwicklung, Arnitel C, zeichnet sich durch die höchste Wärmealterungsbeständigkeit aller TPC-Typen aus. Mit einer Dauergebrauchstemperatur von 175 °C und guter Hydrolysebeständigkeit (>150 Tage bei 85 °C in Wasser) kommt das Material den steigenden Anforderungen von Konstrukteuren an die Leistungsfähigkeit polymerer Werkstoffe im Umfeld erhöhter Temperaturen entgegen.
DSM; Telefon: 0031/46/4770123; Web: www.arnitel-proven-flexibility.com
Thermoplastisches Copolyester Arnitel TPC
Im Vergleich zu Polyamiden wie PA11 und PA12, die bei erhöhten Temperaturen ihre Steifigkeit verlieren und sogar kollabieren können, besitzt das thermoplastische Copolyester „Arnitel" TPC eine Wärmebeständigkeit bis 200 °C. Hinzu kommt eine sehr gute Elastizität, ohne dass Weichmacher eingesetzt wurden, die aus dem Kunststoff austreten können. Weitere Kerneigenschaften sind gute Beständigkeit gegen viele Chemikalien, Öle und Fette bei Automobilanwendungen. Darüber hinaus zeigt das Material eine überlegene Rückhaltefähigkeit für Anschlussstücke.
